智能鋼筋籠滾焊機的使用現在越來越廣泛，它不僅出現在工業中，在其他行業也經常能見到它的身影。智能鋼筋籠滾焊機功能強大，能夠節省勞動成本。

下面分析一下智能鋼筋籠滾焊機工作時的機械連接方式：

1、徑向擠壓連接：

將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設備（擠壓鉗）沿鋼套筒徑向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產生塑性變形與鋼筋緊密結合，通過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。

特點：接頭強度高，性能可靠，能夠承受高應力反復拉壓載荷及疲勞載荷。操作簡便、施工速度快、節約能源和材料、綜合經濟效益好，該方法已在工程中大量應用。

適用范圍：適用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包括焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的連接。

2、軸向擠壓連接：

采用擠壓機的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械連接方法。

特點：操作簡單、連接速度快、無明火作業、可全天候施工，節約大量鋼筋和能源。

適用范圍： 適用于按一、二級抗震設防要求的鋼筋混凝土結構中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現場連接施工。

3、錐螺紋連接：

利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的連接端加工成錐螺紋，按規定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。

特點：工藝簡單、可以預加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優點。

適用范圍： 適用于工業與民用建筑及一般構筑物的混凝土結構中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現場連接施工。

數控鋼筋籠滾焊機的連接方式分為徑向擠壓連接、軸向擠壓連接、錐螺紋連接等三種連接方式，而且每一種的連接方式的工作特點和適用范圍也不一樣，這需要您在工作時作出具體選擇。

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